Portálové obráběcí centrum

Portálové obráběcí centrum

Portálovým obráběcím centrem se rozumí obráběcí centrum, kde je osa vřetena Z osa nastavena kolmo k pracovnímu stolu a jeho celkovou konstrukcí je stroj velkého obráběcího centra sestávající z rámu portálové konstrukce s dvojitými sloupy a horním nosníkem s příčným nosníkem v uprostřed dvojitých sloupů.
Odeslat dotaz
Představení produktu
 
Co je portálové obráběcí centrum?
 

Portálovým obráběcím centrem se rozumí obráběcí centrum, kde je osa vřetena Z osa nastavena kolmo k pracovnímu stolu a jeho celkovou konstrukcí je stroj velkého obráběcího centra sestávající z rámu portálové konstrukce s dvojitými sloupy a horním nosníkem s příčným nosníkem v uprostřed dvojitých sloupů.

 

Proč si vybrat nás
01/

V souladu se standardy
Většina našich produktů odpovídá normám CE a EAC

02/

Objednávky OEM a ODM
Přijímáme také objednávky OEM a ODM a hledáme agenty po celém světě

03/

Vynikající služby
Věnuje se výrobě vyšší inteligence, kvalitnějších obráběcích strojů a vynikajícímu poprodejnímu servisu

04/

Vysoká kvalita služeb
Udělejte stroje jednodušší, chytřejší a chytřejší, vždy online, vždy s vámi, vždy vám budou sloužit.

 

Cnc Gantry Type Machining Center

CNC portálové obráběcí centrum

Dokáže si poradit od hrubého obrábění až po jemné obrábění
Schopný obrábění dílů až po obrábění forem
Schopný obrábět širokou škálu aplikací

CNC Horizontal Turning Center

CNC horizontální soustružnické centrum

CNC Horizontální soustružnické centrum je druh procesního testovacího nástroje používaného v oblasti strojírenství, dokáže realizovat tříosé propojení X, Z, C, používané pro zpracování všech druhů hřídelí a částí disků

Gantry Type Machining Center

Portálové obráběcí centrum

CNC obráběcí centrum portálového typu s pevným nosníkem řady LM1614, LM2518, LM3022 je sada strojů, elektřiny, kapaliny a další pokročilé technologie v jednom z obráběcích zařízení, které se používají hlavně pro ploché, zakřivené povrchy a otvory při zpracování.

Jaké jsou výhody portálového obráběcího centra?

 

Záběr portálového obráběcího centra je velmi široký, takže nyní dokáže zpracovávat i díly, které se nedají opracovat nebo jsou obtížně zpracovatelné konvenčními třemi osami a pětiosé obráběcí centrum zahrnuje široké spektrum odvětví. Tímto způsobem lze přirozeně automaticky převádět podle délky otáčení vřetena a mechanických souřadnic otočného stolu. Proto při programování potřebuje vzít v úvahu pouze souřadnice obrobku, nikoli délku výkyvu vřetena a polohu otočného stolu.

 

Portálové obráběcí centrum může uvést nástroj do řezného stavu, zlepšit řezné podmínky. Jak se nástroj pohybuje směrem k horní části nebo k okraji obrobku, podmínky řezu se postupně zhoršují. Pro udržení stavu řezání je také nutné otáčet stolem. Pokud však chcete zcela zpracovat nepravidelný povrch, otočte stůl několikrát v různých směrech. Pokud jej tedy použijete, pak se anglikán přirozeně účinně vyhne rušení nože. U oběžných kol, lopatek, integrálních lopatkových kotoučů a dalších dílů používaných v leteckém průmyslu nemohou tříosá zařízení v důsledku interference splňovat požadavky procesu a mohou splňovat požadavky pětiosých obráběcích strojů. Zároveň pětiosé obráběcí stroje mohou používat i kratší nástroje, což může zlepšit tuhost systému, snížit počet nástrojů a vyhnout se výrobě speciálních nástrojů. To samozřejmě může snížit množství upnutí a může dokončit zpracování pěti povrchů najednou.

 

Portálové obráběcí centrum využívá pětiosé obráběcí centrum, které snižuje referenční chybu a zlepšuje přesnost obrábění. V praxi, pokud upnutí, může lépe zaručit přesnost obrábění. Zároveň se v důsledku zkrácení procesního řetězce a snížení počtu zařízení odpovídajícím způsobem sníží také náklady na nástroje, dílenskou plochu a údržbu zařízení portálového obráběcího centra. K efektivnějšímu a kvalitnějšímu zpracování lze použít méně přípravků, menší plochu závodu a nižší náklady na údržbu.

 

Zlepšila se kvalita zpracování a efektivita portálového obráběcího centra. Pětiosé obráběcí stroje mohou využívat stranu nástroje ke zlepšení efektivity zpracování. Samozřejmě zkrácení výrobního procesu a zjednodušení řízení výroby jsou stále velmi dobré. Celý proces haitského pětiosého portálového obráběcího centra zkracuje řetězec výrobního procesu a zjednodušuje řízení výroby a plánování výroby. Čím je obrobek složitější, tím jsou jeho výhody oproti tradičním decentralizovaným výrobním procesům zjevnější. Ve skutečnosti je portálové obráběcí centrum nyní novým typem technologie výroby a zpracování.

 

Jeho hlavním úkolem je přizpůsobení výrobního a zpracovatelského procesu, tedy převedení původní ruční výrobní práce do softwarového programování tak, aby bylo možné vyrobit a zpracovat celý proces portálového obráběcího centra. Nyní jsou parametry procesu zpracování a informace o offsetových datech převedeny na procesní tok, který lze použít k řízení výroby a zpracování CNC soustruhů. Výrobní proces portálových CNC soustruhů je principiálně stejný jako u běžných CNC soustruhů, ale celý proces zpracování CNC soustruhu je mechanická automatizace. Vysoká přesnost obrábění a stabilní kvalita.

 

Přesnost specifikací výroby a zpracování je mezi {{0}},005 a 0,01 mm, což není ovlivněno složitostí dílů. Protože většinu skutečných operací provádí zařízení automaticky, eliminuje se lidský faktor a zlepšuje se konzistence velkého počtu velikostí dílů.

 

Struktura A Součásti Portálového Obráběcího Centra

 

 

Portálový rám
Portálový rám se skládá z portálového nosníku/mostu a sloupů. Portálový nosník/můstek je horizontální a centrálně umístěný přes celý pracovní stůl. Most může být pevný nebo schopný pohybu přes osu X v závislosti na konstrukci.

 

Pracovní stůl
Pracovní stůl drží obrobek, když se na něm pracuje. Obvykle stacionární, některé konstrukce umožňují jeho pohyb podél osy X.

 

Vřeteno
Vřeteno se skládá z hlavy a motoru, které řídí jeho funkčnost. V hlavě vřetena je uloženo skutečné vřeteno, které otáčí řezným nástrojem a je schopné pohybu podél Y a Zax. Motor je zdrojem energie pro vřeteno a umožňuje řezací operace změnou točivého momentu a rychlosti.

 

Časopis nástrojů
Portálové obráběcí centrum využívá různé řezné nástroje k dosažení požadovaného tvaru obrobku. Tyto nástroje jsou uloženy v zásobníku nástrojů. Odtud může stroj při provozu automaticky spouštět výměnu nástrojů, čímž se zkracují prostoje a zvyšuje se efektivita.

 

Stráž a ohrady
Portálové obráběcí centrum tvoří kryty a kryty, které zajišťují bezpečné pracovní prostředí nabízející ochranu operátora před odlétajícími úlomky. Tyto funkce také chrání stroj před vnějšími vlivy, jako je prach a cizí předměty, které by mohly být škodlivé.

 

Řídicí systém
Portálové obráběcí centrum, které je řízeno CNC, využívá k vedení operací počítačový řídicí systém. Tento řídicí systém se skládá z několika prvků, jako je řídicí jednotka CNC, rozhraní člověk-stroj (HMI) a snímací systémy.

 

Systém chlazení a mazání
Systém chlazení a mazání je rozdělen na dvě části, systém chladicí kapaliny a systém mazání. Chladicí systém nabízí chlazení tepla generovaného interakcí řezného nástroje a obrobku, čímž se prodlužuje životnost nástroje. Mazací systém snižuje opotřebení pohyblivých součástí a dílů stroje.

 

Systém správy čipů
Složitost návrhů v portálovém obráběcím centru vede k velké produkci třísek. Systém třísek odstraňuje tyto kovové třísky pomocí dopravníku třísek, které by jinak mohly způsobit poškození pracovního prostoru.

 

 
Výhody portálových obráběcích center v průmyslových aplikacích
 
 
Předefinovaná přesnost

Portálová obráběcí centra ztělesňují přesné inženýrství v oblasti výroby. Synergie mezi robustní konstrukcí rámu, špičkovými řídicími systémy a vysoce výkonnými komponenty vede k obráběcím operacím, které ztělesňují přesnost a opakovatelnost. Složité detaily a složité geometrie dosažené portálovými obráběcími centry nastavují nové měřítko pro přesné obrábění v průmyslových aplikacích.

 
Posílení produktivity

V srdci portálových obráběcích center leží silná schopnost zvýšit produktivitu. Tyto stroje, vybavené vysokorychlostními vřeteny, adaptivními řeznými nástroji a víceosými funkcemi, provádějí složité operace při zvýšených rychlostech. Integrace simultánních obráběcích procesů v rámci jediného nastavení optimalizuje výrobní cykly, zvyšuje úroveň produktivity a zvyšuje provozní efektivitu.

 
Bezkonkurenční všestrannost

Portálová obráběcí centra jsou všestranným dříčem, který je zběhlý v řešení nejrůznějších materiálů a technik obrábění. Od přesného frézování až po složité tvarování, tyto stroje vykazují všestrannost, která překračuje tradiční hranice obrábění. Adaptabilita portálových obráběcích center pro pokrytí spektra výrobních požadavků podtrhuje jejich význam v celé řadě průmyslových odvětví.

 
Škálovatelnost a přizpůsobení

Modulární konstrukční étos portálových obráběcích center usnadňuje škálovatelnost a přizpůsobení tak, aby odpovídala specifickým provozním požadavkům. Ať už jde o malé dílny nebo velké výrobní závody, tyto stroje lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly různým objemům výroby a požadavkům. Tato škálovatelnost zajišťuje optimální využití zdrojů, zefektivnění operací a podporu efektivních produkčních pracovních postupů.

 
Bezpečnost jako základní kámen

Bezpečnost tvoří základní princip při navrhování a provozu portálových obráběcích center. Uzavřené pracovní prostory, automatizovaná výměna nástrojů a monitorovací systémy v reálném čase vytvářejí bezpečné pracovní prostředí, které upřednostňuje bezpečnost obsluhy. Zmírněním potenciálních rizik a nebezpečí zvyšují portálová obráběcí centra standardy bezpečnosti na pracovišti a podporují kulturu provozní dokonalosti.

 
Holistická nákladová efektivita

Portálová obráběcí centra ztělesňují harmonickou kombinaci pokročilých schopností a hospodárnosti. Přesné operace, snížené plýtvání materiálem a zjednodušené výrobní postupy se promítají do hmatatelných úspor nákladů a zvýšené návratnosti investic. Dlouhodobé výhody plynoucí z investic do portálových obráběcích center podtrhují jejich hodnotovou nabídku jako nákladově efektivní výrobní řešení.

 
Spojení s automatizací

Portálová obráběcí centra se hladce integrují s automatizačními technologiemi a ohlašují novou éru efektivity a produktivity. Automatizované měniče nástrojů, robotické systémy pro manipulaci s obrobky a inteligentní řídicí rozhraní organizují symfonii automatizace, optimalizují procesy obrábění a zvyšují výstupní úrovně. Toto spojení portálových obráběcích center s automatizačními technologiemi předznamenává změnu paradigmatu v průmyslových výrobních postupech.

 

 

Různé typy CNC portálových obráběcích center

CNC portálová obráběcí centra se dodávají v různých tvarech a velikostech, z nichž každé má své vlastní jedinečné schopnosti. Nejběžnější typy CNC portálových obráběcích center jsou:

 
 

Horizontální CNC portálová obráběcí centra

Tyto stroje mají horizontální vřeteno, které je namontováno na portálovém rámu. Tento typ stroje se obvykle používá pro velké, náročné obráběcí aplikace.

 
 
 

Vertikální CNC portálová obráběcí centra

Tyto stroje mají vertikální vřeteno, které je namontováno na portálovém rámu. Tento typ stroje se obvykle používá pro lehčí obráběcí aplikace.

 
 
 

CNC portálová obráběcí centra mostového typu

Tyto stroje mají pevný mostový rám s pohyblivým portálem. Tento typ stroje se obvykle používá pro velmi rozsáhlé a náročné obráběcí aplikace.

 

 

Použití portálových obráběcích center

Portálová obráběcí centra, která jsou v současné době v provozu v Japonsku, jsou schopna obrábět obrobky až do délky 12 m nebo více, šířky 4 m nebo více a 1 m nebo více na výšku, takže jejich hlavní použití je pro velké produkty.

 

Pro jejich extrémně přesné polohování a přesnost řezání se používají při obrábění rotačních dílů pro zařízení na výrobu větrné a vodní energie, zařízení na výrobu jaderné energie, konstrukční díly pro letadla a velké vakuové komory pro zařízení na výrobu polovodičů. Používají se také pro komory pro výrobní zařízení FPD, jako jsou tekuté krystaly a organické EL, díly pro motory velkých lodí a díly pro automobilový a letecký průmysl. Princip dvousloupového obráběcího centra je následující.

Gantry Type Machining Center

 

Použití CNC portálového obráběcího centra Pozor
 

1. Prostředí použití CNC portálového obráběcího centra: pro CNC portálové obráběcí centrum by mělo být umístěno v prostředí s konstantní teplotou a mimo zařízení s velkými vibracemi (jako jsou razníky) a zařízení s elektromagnetickým rušením;

 

2. Požadavky na napájení;

 

3. CNC portálové obráběcí centrum by mělo mít provozní postupy: provádět pravidelnou údržbu a údržbu a věnovat pozornost záznamu a ochraně scény v případě poruchy;

 

4. CNC portálové obráběcí centrum by nemělo být dlouhodobě skladováno, což povede k selhání úložného systému a ztrátě dat na dlouhou dobu;

 

5. Věnujte pozornost školení a vybavení operátorů, personálu údržby a programátorů.

 

 
Certifikace
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
p20240701182950e9d8a.jpg (600×800)

 

 
Naše továrna
 

 

Máme obecnou investici 300 milionů juanů a pokrývá plochu více než 120 tisíc metrů čtverečních, má více než sto sad pokročilého vybavení, roční výrobní kapacitu přes 3600 sad strojů, zahrnujících více než třicet pět typů a více než padesát modely. Jako profesionální CNC soustruh, CNC Veritical obráběcí centrum, CNC portálový stroj, pásová pila, dodavatel ohýbacích strojů, Věnujeme se oblasti výroby obráběcích strojů, vybudovali jsme moderní systém řízení kvality, který je v přísném souladu s mezinárodní standardy, zavázané vyrábět vyšší inteligentní a kvalitnější stroje a dobré poprodejní služby. Naše stroje jsme vyvezli do více než 50 zemí, jako je Rusko, Bělorusko, východní Evropa, Egypt, Alžírsko, Jižní Afrika, Indonésie, Vietnam, Argentina, Mexiko. Také přijímáme objednávky OEM a ODM a hledáme agenty po celém světě, většina našich produktů má standardy CE a EAC. Vítejte v ZHONGXIN a navažte dobrou spolupráci a vytvořte společně světlou budoucnost. ZHONGXIN, udělejte stroje jednodušší, inteligentnější a chytřejší, vždy online, vždy s vámi a vždy pro vás!

 

productcate-1-1

 

 
FAQ
 

Otázka: Co je portálové obráběcí centrum?

A: Portálové obráběcí centrum je rozsáhlý CNC stroj, který využívá portálovou konstrukci k podpoře vřetenové hlavy, která se pohybuje po pracovním stole a provádí různé obráběcí operace.

Otázka: Jak se portálové obráběcí centrum liší od mostového obráběcího centra?

Odpověď: Hlavní rozdíl spočívá ve struktuře: portálový typ má dvě paralelní kolejnice s příčným nosníkem (portál), který je překlenuje, zatímco mostový typ má jednu kolejnici s mostem překlenujícím napříč. Portálové typy se často používají pro větší obrobky kvůli jejich stabilitě a tuhosti.

Otázka: Jaké jsou hlavní součásti portálového obráběcího centra?

Odpověď: Mezi klíčové komponenty patří konstrukce portálu, vřetenová hlava, pracovní stůl, CNC řídicí systém, měnič nástrojů a různé bezpečnostní prvky. Každá součást je navržena tak, aby optimalizovala proces obrábění.

Otázka: Jaká je výhoda portálové konstrukce při obrábění velkých dílů?

Odpověď: Portálová konstrukce poskytuje vysokou stabilitu a tuhost, která je nezbytná pro přesné obrábění velkých dílů. To také umožňuje, aby se vřetenová hlava pohybovala po celém pracovním stole, což eliminuje potřebu přemisťování těžkého obrobku.

Otázka: Mohou portálová obráběcí centra provádět více operací současně?

Odpověď: Ano, s pokročilým CNC řízením mohou portálová obráběcí centra provádět více operací, jako je frézování, vrtání, závitování a frézování současně nebo v sekvenci, čímž zvyšují efektivitu a zkracují dobu nastavení.

Otázka: Jaké typy materiálů se běžně obrábějí pomocí portálových obráběcích center?

A: Portálová obráběcí centra se používají pro širokou škálu materiálů, včetně kovů (ocel, hliník, bronz atd.), plastů a kompozitů. Jsou zvláště užitečné pro obrábění těžkých a velkých dílů.

Otázka: Jak portálové obráběcí centrum zvyšuje produktivitu ve výrobním prostředí?

Odpověď: Portálová obráběcí centra tím, že umožňují obrábění velkých dílů bez nutnosti vícenásobného nastavení, zkracují neproduktivní čas a zlepšují průchodnost. Automatizační funkce dále zvyšují produktivitu.

Otázka: Jaká je role CNC v portálovém obráběcím centru?

A: CNC (Computer Numerical Control) je mozek stroje, který řídí všechny aspekty procesu obrábění. Čte a spouští programy, které definují dráhy nástroje a operace obrábění, čímž zajišťuje přesnost a konzistenci.

Otázka: Jaké jsou bezpečnostní prvky portálového obráběcího centra?

Odpověď: Mezi bezpečnostní prvky patří chrániče proti třískám, tlačítka nouzového zastavení a bezpečnostní blokování, které chrání obsluhu před pohyblivými částmi a odlétajícími úlomky. Důležité jsou také pravidelné bezpečnostní kontroly a údržba.

Otázka: Jak velikost portálového obráběcího centra ovlivňuje jeho provoz?

Odpověď: Větší stroje mohou zpracovávat větší obrobky a vyžadují více podlahové plochy a výkonu. Mohou mít také delší dráhu pojezdu hlavy vřetena, což může ovlivnit rychlost a efektivitu obrábění.

Otázka: Jaká údržba je vyžadována u portálového obráběcího centra?

Odpověď: Pravidelná údržba zahrnuje mazání pohyblivých částí, čištění stroje a kontrolu opotřebení součástí, jako jsou ložiska a ozubená kola. Pro zachování přesnosti je nezbytná plánovaná údržba a kalibrace.

Otázka: Jaká jsou hlediska životního prostředí při používání portálového obráběcího centra?

Odpověď: Ohledy na životní prostředí zahrnují řízení chladicí kapaliny a maziv, aby se zabránilo kontaminaci, a snížení hluku a vibrací v souladu s předpisy na pracovišti.

Otázka: Jaký je dopad portálového obráběcího centra na letecký průmysl?

Odpověď: Portálová obráběcí centra jsou v leteckém průmyslu klíčová pro obrábění velkých a složitých dílů s vysokou přesností a opakovatelností, což je nezbytné pro součásti letadel.

Otázka: Jak prospívá výrobním procesům použití více vřeten v portálovém obráběcím centru?

Odpověď: Více vřeten může provádět různé operace na stejném obrobku současně, což zkracuje dobu cyklu a zvyšuje produktivitu. Umožňuje také obrábění složitějších součástí v jediném nastavení.

Otázka: Jaké jsou běžné typy operací prováděných na portálovém obráběcím centru?

Odpověď: Mezi běžné operace patří frézování, vrtání, závitování, frézování a broušení. Tyto operace lze provádět na velkých a složitých dílech s vysokou přesností.

Otázka: Jaké faktory ovlivňují volbu mezi portálovým a mostovým obráběcím centrem?

Odpověď: Výběr závisí na velikosti obrobku, požadované přesnosti a dostupné podlahové ploše. Portálové typy jsou preferovány pro velké díly kvůli jejich stabilitě a tuhosti.

Q: Jaké jsou budoucí trendy v technologii portálových obráběcích center?

Odpověď: Mezi budoucí trendy patří zvýšená automatizace, integrace možností aditivní výroby, používání pokročilých materiálů pro nástroje a vylepšená konektivita pro aplikace Průmyslu 4.0.

Otázka: Jak přispívá konstrukce portálového obráběcího centra k jeho výkonu?

Odpověď: Konstrukce, včetně tuhosti konstrukce portálu a přesnosti vřetena, výrazně ovlivňuje výkon. Dobře navržený stroj zajišťuje minimální vibrace a vysokou přesnost při obrábění.

Otázka: Jaké jsou výhody použití portálového obráběcího centra v těžkém průmyslu?

Odpověď: Mezi výhody patří schopnost obrábět velké a těžké díly s vysokou přesností, zvýšená produktivita díky automatizaci a snížené mzdové náklady díky menší potřebě ruční manipulace s obrobky.

Otázka: Jaké jsou problémy při používání portálového obráběcího centra?

Odpověď: Mezi výzvy mohou patřit vysoké počáteční náklady na stroj, potřeba kvalifikovaných operátorů k programování a obsluze CNC systému a složitost údržby u velkých strojů. Tyto výzvy však převažují výhody pro rozsáhlé obráběcí aplikace.

Populární Tagy: portálové obráběcí centrum, Čína výrobci portálových obráběcích center, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz